Біз сіздің тәжірибеңізді жақсарту үшін cookie файлдарын пайдаланамыз.Осы сайтты қарауды жалғастыра отырып, сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз.Көбірек ақпарат.
Тот баспайтын болат коррозияға төзімді металл ғана емес.Тот баспайтын болат көбінесе оның беріктігі, коррозияға төзімділігі және нақты жағдайларға бейімделу қабілетіне байланысты көптеген қолданбалар үшін әмбебап материал ретінде таңдалады.
304 304L 316 316L Қытайдағы тот баспайтын болаттан жасалған пластина жеткізушілері
Тот баспайтын болат 304 - тот баспайтын болаттан ең көп қолданылатын сорт.Бұл AISI 301 және 302 түрлеріне қарағанда салыстырмалы түрде төмен көміртегі бар және хром мен никельден біршама жоғары хром-никельді аустениттік тот баспайтын болат. 304 сорты күйдірілген күйде өте икемді.Ол жақсы жоғары температуралық қасиеттерге ие, сонымен қатар төмен температурада жақсы беріктікке ие.Ол дәнекерлеуге өте қолайлы және дайын өнім коррозияның неғұрлым ауыр түрлеріне қарсы тұруы керек.
Өнімнің сипаттамасы және болат маркасы (анықтама үшін)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Mill стандарты | |
| Баға | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304л 310S 316л 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1,4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1,4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
Енге төзімділік
| Енге төзімділік | ||
| W < 100 мм | 100 мм ≦ Вт < 1000 мм | 1000 мм ≦ Вт < 1600 мм |
| ± 0,10 мм | ± 0,25 мм | ± 0,30 мм |
Химиялық құрамы және механикалық қасиеті
Химиялық құрамы (анықтама үшін)
ASTM спецификациясы
| Болат сорты | Ni% Макс. | Cr% Макс. | C% Макс. | Si% Макс. | Mn% Макс. | P% Макс. | S% Макс. | Mo% Макс. | Ti% Макс. | Басқа |
| S30100 | 6,0~8,0 | 16,0~18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
| S30400 | 8,0~10,5 | 17,5~19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
| S30403 | 8,0~12,0 | 17,5~19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
| S31008 | 19,0~22,0 | 24,0~26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0~3,0 | - | N: 0,1 Макс. |
| S32100 | 9,0~12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Макс. |
| S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0,5 | 17,0~19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Макс.Al: 0,15 Макс.Nb+Ti = [ 0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Механикалық қасиет (анықтама үшін)
ASTM спецификациясы
| Болат сорты | Н/мм 2 MIN. Созылу кернеуі | N/mm 2 MIN.Proof Stres | % MIN.Ұзару | HRB MAX.Қаттылық | HBW MAX.Қаттылық | Иілгіштік: Иілу бұрышы | Иілгіштігі: Радиустың ішінде |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Талап жоқ | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Талап жоқ | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Талап жоқ | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Талап жоқ | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Талап жоқ | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Талап жоқ | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22А | 89 | 183 | 180° | - |
Бұл тот баспайтын болатты құрайтын әртүрлі химиялық композицияларға ғана емес, сонымен қатар өнімнің түпкі мақсатына байланысты қолданылатын әртүрлі жабындарға және беттік өңдеулерге де қатысты.
2В сорты тот баспайтын болат өнеркәсібінде ең жиі қолданылатын бетті өңдеудің бірі болып табылады.Ол айна болмаса да, жартылай шағылыстырғыш, тегіс және біркелкі.Беткейді дайындау процестің соңғы кезеңі болып табылады: болат қаңылтыр алдымен пештің шығысында орамдар арасында басу арқылы қалыптасады.Содан кейін ол күйдіру арқылы жұмсартылады, содан кейін орамдардан қайтадан өтеді.
Беткі ластаушы заттарды кетіру үшін бетті қышқылмен өңдейді және қалаған қалыңдыққа жету үшін жылтырататын роликтер арасында бірнеше рет өткізеді.Дәл осы соңғы өту 2В аяқталуына әкелді.
2B - 201, 304, 304 L және 316 L сияқты тот баспайтын болаттан жасалған стандартты әрлеу. 2B жылтыратудың танымалдылығы үнемді және коррозияға төзімділігінен басқа, мата дөңгелектерімен жылтыратудың қарапайымдылығында және қосынды.
Әдетте, 2B дайын болат тамақ өңдеуде, нан пісіру жабдықтарында, контейнерлерде, сақтау цистерналарында және фармацевтикалық жабдықта қолданылады және осы салалар үшін USDA стандарттарына сәйкес келеді.
Бұл тәсіл соңғы өнім инъекциялық немесе отитикалық ерітінді болған кезде қабылданбайды.Өйткені металл бетінде бос орындар немесе қалталар пайда болуы мүмкін.Бұл бос орындар ластаушы заттарды жылтыратылған беттің астында немесе металда ұстап қалуы мүмкін.Сайып келгенде, бұл бөгде заттар сыртқа шығып, өнімді ластауы мүмкін.Бетті электр жылтырату - мұндай қолданбалар үшін бет тегістігін жақсартудың тамаша және ұсынылатын әдісі.
Электрополировка тот баспайтын болаттан жасалған беттегі көтерілген жерлерді тегістеу үшін химиялық заттар мен электр қуатын қолдану арқылы жұмыс істейді.Тіпті зауытта қолданылған Smooth 2B Coating болса да, тот баспайтын болаттан жасалған бет үлкейткенде тегіс болып көрінбейді.
Орташа кедір-бұдырлық (Ra) металл бетінің тегістігін көрсету үшін пайдаланылады және уақыт бойынша беттегі төмен және жоғары нүктелер арасындағы орташа айырмашылықты салыстыру болып табылады.
Әдетте, 2B қабаты бар зауыттық жаңа баспайтын болаттың Ra мәні оның қалыңдығына (қалыңдығына) байланысты 0,3 мкм (0,0003 мм) мен 1 мкм (0,001 мм) аралығында болады.Металлдың сипаттамаларына байланысты дұрыс электр жылтырату арқылы Surface Ra 4-32 микро дюймге дейін азайтуға болады.
2В сыныбына материалды екі роликпен қысу арқылы қол жеткізіледі.Кейбір операторлар кемені немесе басқа жабдықты жөндеуден немесе жөндеуден кейін әрлеуді жөндеуді қажет етеді.
Механикалық немесе электрлік жылтырату арқылы алынған бетті өңдеу оңай қайталанбайтынына қарамастан, ол өте жақын болуы мүмкін, әсіресе Ra мәндеріне қатысты.Электрлік жылтыратуды дұрыс өңдеу нәтижесінде бастапқы аяқталмаған 2B беттік өңдеуге қарағанда материалды өңдеу бойынша одан да жақсырақ көрсеткіштерге қол жеткізуге болады.
Сондықтан 2B бағасы жақсы бастапқы нүкте деп санауға болады.2B жабындарының белгілі артықшылықтары бар және үнемді.Оны тегістеу, жоғары стандарттар мен ұзақ мерзімді артықшылықтар алу үшін электрожылтырату арқылы одан әрі жақсартуға болады.
Бұл ақпарат Astro Pak корпорациясы ұсынған материалдардан тексерілген және бейімделген.
Astropack корпорациясы.(2023 жылдың 7 наурызы).Электр жылтыратылған және электр жылтыратылған беттердің айырмашылығы.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050 сайтынан 2023 жылдың 24 шілдесінде алынды.
Astropack корпорациясы.«Электрмен жылтыратылған және жылтыратылмаған беттердің айырмашылығы».AZ.24 шілде, 2023 жыл.
Astropack корпорациясы.«Электрмен жылтыратылған және жылтыратылмаған беттердің айырмашылығы».AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(2023 жылғы 24 шілдедегі жағдай бойынша).
Astropack корпорациясы.2023. Электр жылтыратылған және электр жылтыратпаған беттердің айырмашылығы.AZoM, 2023 жылғы 24 шілдеде қолжетімді, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Жіберу уақыты: 25 шілде 2023 ж