Теңіз суы және химиялық ерітінділер сияқты коррозиялық сұйықтықтардың әсеріне ұшыраған талап етілетін қолданбалар үшін инженерлер әдетте әдепкі таңдау ретінде Alloy 625 сияқты жоғары валентті никель қорытпаларына жүгінді.Родриго Синорелли неге жоғары азотты қорытпалардың коррозияға төзімділігі жоғарылаған үнемді балама екенін түсіндіреді.
316L тот баспайтын болаттан жасалған катушкалар құбырларын жеткізушілер
Тот баспайтын болаттан жасалған ширатылған түтік өлшемдері
| .125 дюймдік OD X .035 дюймдік Вт | 0,125 | 0,035 | 6 367 |
| .250 дюймдік OD X .035 дюймдік Вт | 0,250 | 0,035 | 2665 |
| .250 дюймдік OD X .035 дюймдік Вт (15 Ра макс) | 0,250 | 0,035 | 2665 |
| .250 дюймдік OD X .049 дюймдік Вт | 0,250 | 0,049 | 2036 |
| .250 дюймдік ОД X .065 дюймдік Вт | 0,250 | 0,065 | 1668 |
| .375 дюймдік OD X .035 дюймдік Вт | 0,375 | 0,035 | 1685 |
| ,375 дюймдік OD X ,035 дюймдік Вт (15 Ра макс) | 0,375 | 0,035 | 1685 |
| .375 дюймдік OD X .049 дюймдік Вт | 0,375 | 0,049 | 1225 |
| .375 дюймдік OD X .065 дюймдік Вт | 0,375 | 0,065 | 995 |
| .500 дюймдік OD X .035 дюймдік Вт | 0,500 | 0,035 | 1232 |
| .500 дюймдік OD X .049 дюймдік Вт | 0,500 | 0,049 | 909 |
| .500 дюймдік OD X .049 дюймдік Вт (15 Ра макс) | 0,500 | 0,049 | 909 |
| .500 дюймдік OD X .065 дюймдік Вт | 0,500 | 0,065 | 708 |
| .750 дюймдік OD X .049 дюймдік Вт | 0,750 | 0,049 | 584 |
| .750 дюймдік OD X .065 дюймдік Вт | 0,750 | 0,065 | 450 |
| 6 MM OD X 1 MM W | 6мм | 1мм | 2610 |
| 8 MM OD X 1 MM W | 8мм | 1мм | 1863 |
| 10 MM OD X 1 MM W | 10мм | 1мм | 1449 |
| 12 MM OD X 1 MM W | 12мм | 1мм | 1,188 |
Тот баспайтын болаттан жасалған ширатылған түтіктердің химиялық құрамы
| T304/L (UNS S30400/UNS S30403) | ||||
| Cr | Chromium | 18,0 – 20,0 | ||
| Ni | Никель | 8,0 – 12,0 | ||
| C | Көміртек | 0,035 | ||
| Mo | Молибден | Жоқ | ||
| Mn | Марганец | 2.00 | ||
| Si | Кремний | 1.00 | ||
| P | Фосфор | 0,045 | ||
| S | Күкірт | 0,030 | ||
| T316/L (UNS S31600/UNS S31603) | ||||
| Cr | Chromium | 16,0 – 18,0 | ||
| Ni | Никель | 10,0 – 14,0 | ||
| C | Көміртек | 0,035 | ||
| Mo | Молибден | 2,0 – 3,0 | ||
| Mn | Марганец | 2.00 | ||
| Si | Кремний | 1.00 | ||
| P | Фосфор | 0,045 | ||
| S | Күкірт | 0,030 | ||
Тот баспайтын болаттан жасалған жіксіз 316 / л ширатылған түтік өлшемдері
| OD | Қабырға | ID |
| 1/16” | .010 | .043 |
| (.0625”) | .020 | .023 |
| 1/8” | .035 | .055 |
| (.1250”) | ||
| 1/4” | .035 | .180 |
| (.2500”) | .049 | .152 |
| .065 | .120 | |
| 3/8” | .035 | .305 |
| (.3750”) | .049 | .277 |
| .065 | .245 | |
| 1/2” | .035 | .430 |
| (.5000”) | .049 | .402 |
| .065 | .370 | |
| 5/8” | .035 | .555 |
| (.6250”) | .049 | .527 |
| 3/4” | .035 | .680 |
| (.7500”) | .049 | .652 |
| .065 | .620 | |
| .083 | .584 | |
| .109 | .532 |
Тот баспайтын болаттан жасалған ширатылған түтіктердің / орам түтіктерінің қол жетімді сорттары
| ASTM A213/269/249 | UNS | EN 10216-2 Жіксіз / EN 10217-5 Дәнекерленген | Материал нөмірі (WNr) |
|---|---|---|---|
| 304 | S30400 | X5CrNi18-10 | 1.4301 |
| 304л | S30403 | X2CrNi19-11 | 1.4306 |
| 304H | S30409 | X6CrNi18-11 | 1,4948 |
| 316 | S31600 | X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 |
| 316л | S31603 | X2CrNiMo17-2-2 | 1.4404 |
| 316Ti | S31635 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 |
| 317л | S31703 | FeMi35Cr20Cu4Mo2 | 2.4660 |
Сапа мен сертификаттау мұнай және газ өнеркәсібіндегі пластиналық жылу алмастырғыштар (PHE), құбырлар мен сорғылар сияқты жүйелерге арналған материалдарды таңдауды анықтайды.Техникалық сипаттамалар сапаны, қауіпсіздікті және қоршаған ортаны қорғауды қамтамасыз ете отырып, активтердің ұзақ өмірлік циклі бойынша процестердің үздіксіздігін қамтамасыз етеді.Сондықтан көптеген операторлар спецификациялар мен стандарттарға Alloy 625 сияқты никель қорытпаларын қосады.
Дегенмен, қазіргі уақытта инженерлер күрделі шығындарды шектеуге мәжбүр, ал никель қорытпалары қымбат және бағаның ауытқуына осал.Бұл 2022 жылдың наурыз айында нарықтағы саудаға байланысты никель бағасы бір аптада екі есеге көтеріліп, тақырыптарға айналды.Жоғары бағалар никель қорытпаларын пайдаланудың қымбат екенін білдірсе де, бұл құбылмалылық дизайнерлер үшін басқару қиындықтарын тудырады, өйткені бағаның кенет өзгеруі кірістілікке кенеттен әсер етуі мүмкін.
Нәтижесінде көптеген инженер-конструкторлар қазір Alloy 625-ті баламалармен ауыстыруға дайын, бірақ олар оның сапасына сенетінін білсе де.Ең бастысы - теңіз суы жүйелері үшін коррозияға төзімділіктің сәйкес деңгейі бар дұрыс қорытпаны анықтау және механикалық қасиеттерге сәйкес келетін қорытпаны қамтамасыз ету.
Бір жарамды материал - EN 1.4652, ол Outokumpu's Ultra 654 SMO деп те аталады.Ол әлемдегі ең коррозияға төзімді тот баспайтын болат болып саналады.
Никель қорытпасы 625 құрамында кем дегенде 58% никель бар, ал Ultra 654 құрамында 22%.Екеуінде де хром мен молибден шамамен бірдей.Сонымен қатар, Ultra 654 SMO құрамында азот, марганец және мыс аз мөлшерде, 625 қорытпасында ниобий мен титан бар және оның бағасы никельге қарағанда әлдеқайда жоғары.
Сонымен қатар, бұл көбінесе жоғары өнімділіктегі тот баспайтын болаттар үшін бастапқы нүкте болып саналатын 316L баспайтын болаттан айтарлықтай жақсартуды білдіреді.
Өнімділік тұрғысынан қорытпаның жалпы коррозияға төзімділігі өте жақсы, шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына өте жоғары төзімділік және кернеулі коррозияның крекингіне жақсы төзімділік бар.Дегенмен, теңіз су жүйелеріне келетін болсақ, тот баспайтын болаттан жасалған қорытпаның хлоридті орталарға тамаша төзімділігіне байланысты 625 қорытпасынан артықшылығы бар.
Теңіз суы өте коррозиялық болып табылады, өйткені оның құрамындағы тұз мөлшері 18 000-30 000 миллион хлорид иондарынан тұрады.Хлоридтер болаттың көптеген сорттары үшін химиялық коррозия қаупін тудырады.Дегенмен, теңіз суындағы организмдер электрохимиялық реакцияларды тудыратын және өнімділікке әсер ететін биоқабықшаларды да құра алады.
Төмен никель мен молибден құрамымен Ultra 654 SMO қорытпасы қоспасы бірдей өнімділік деңгейін сақтай отырып, дәстүрлі жоғары спецификациядағы 625 қорытпасына қарағанда айтарлықтай шығындарды үнемдейді.Бұл әдетте шығындардың 30-40% үнемдейді.
Сонымен қатар, құнды легирленген элементтердің мазмұнын азайту арқылы тот баспайтын болат никель нарығындағы ауытқулар қаупін де азайтады.Нәтижесінде өндірушілер өздерінің дизайн ұсыныстары мен баға ұсыныстарының дұрыстығына сенімді бола алады.
Материалдардың механикалық қасиеттері инженерлер үшін тағы бір маңызды фактор болып табылады.Құбырлар, жылу алмастырғыштар және басқа жүйелер жоғары қысымға, құбылмалы температураға және жиі механикалық дірілге немесе соққыға төтеп беруі керек.Ultra 654 SMO осы аймақта жақсы орналасқан.Ол 625 қорытпасына ұқсас жоғары беріктікке ие және басқа тот баспайтын болаттарға қарағанда айтарлықтай жоғары.
Сонымен қатар, өндірушілерге дереу өндірісті қамтамасыз ететін және қалаған өнім түрінде оңай қол жетімді болатын пішінделетін және дәнекерленген материалдар қажет.
Осыған байланысты қорытпа жақсы таңдау болып табылады, өйткені ол жақсы қалыптасу мүмкіндігін және дәстүрлі аустениттік сорттардың жақсы ұзаруын сақтайды, бұл оны күшті және жеңіл жылу алмастырғыш пластиналарын жобалау үшін өте қолайлы етеді.
Ол сондай-ақ жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие және ені 1000 мм-ге дейін және қалыңдығы 0,5-тен 3 мм-ге дейін немесе 4-тен 6 мм-ге дейін катушкалар мен парақтарды қоса алғанда, әртүрлі пішіндерде қол жетімді.
Шығынның тағы бір артықшылығы - қорытпаның тығыздығы 625 қорытпасынан төмен (8,0 қарсы 8,5 кг/дм3).Бұл айырмашылық айтарлықтай көрінбесе де, ол тоннажды 6%-ға азайтады, бұл магистральдық құбырлар сияқты жобаларды жаппай сатып алғанда көп ақшаны үнемдеуге мүмкіндік береді.
Осы негізде төмен тығыздық дайын құрылымның жеңілірек болатынын білдіреді, бұл логистиканы, көтеруді және орнатуды жеңілдетеді.Бұл әсіресе ауыр жүйелерді өңдеу қиынырақ болатын су асты және теңіздегі қолданбаларда пайдалы.
Ultra 654 SMO барлық мүмкіндіктері мен артықшылықтарын – жоғары коррозияға төзімділігі мен механикалық беріктігі, құнының тұрақтылығы және дәл жоспарлау мүмкіндігін ескере отырып, оның никель қорытпаларына бәсекеге қабілетті балама бола алатыны анық.
Хабарлама уақыты: 27 ақпан 2023 ж